اپنے صارفین کے لیے ممکنہ اعلیٰ ترین سطح کی خوراک کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، سرکردہ خوردہ فروشوں نے غیر ملکی اشیاء کی روک تھام اور پتہ لگانے کے لیے تقاضے یا ضابطے قائم کیے ہیں۔عام طور پر، یہ برٹش ریٹیل کنسورشیم کے کئی سال پہلے قائم کیے گئے معیارات کے بہتر ورژن ہیں۔
فوڈ سیفٹی کے سب سے سخت معیارات میں سے ایک مارکس اینڈ اسپینسر (M&S) نے تیار کیا تھا، جو برطانیہ میں ایک معروف خوردہ فروش ہے۔اس کا معیار یہ بتاتا ہے کہ کس قسم کے غیر ملکی آبجیکٹ کا پتہ لگانے کا نظام استعمال کیا جانا چاہیے، مسترد شدہ مصنوعات کو پیداوار سے ہٹانے کے لیے اسے کس طرح کام کرنا چاہیے، کس طرح سسٹم کو تمام حالات میں محفوظ طریقے سے "ناکام" ہونا چاہیے، اس کا آڈٹ کیسے ہونا چاہیے، کیا ریکارڈ رکھنا چاہیے۔ اور مطلوبہ حساسیت مختلف سائز کے میٹل ڈیٹیکٹر اپرچرز کے لیے کیا ہے، دوسروں کے درمیان۔یہ یہ بھی بتاتا ہے کہ میٹل ڈیٹیکٹر کے بجائے ایکسرے سسٹم کب استعمال کیا جانا چاہیے۔
غیر ملکی اشیاء کو ان کے متغیر سائز، پتلی شکل، مواد کی ساخت، پیکج میں متعدد ممکنہ سمتوں اور ان کی روشنی کی کثافت کی وجہ سے روایتی معائنہ کے طریقوں سے تلاش کرنا مشکل ہے۔دھات کی کھوج اور/یا ایکس رے معائنہ خوراک میں غیر ملکی اشیاء کو تلاش کرنے کے لیے استعمال ہونے والی دو سب سے عام ٹیکنالوجی ہیں۔ہر ٹکنالوجی کو آزادانہ طور پر اور مخصوص ایپلی کیشن پر مبنی سمجھا جانا چاہئے۔
فوڈ میٹل کا پتہ لگانا سٹینلیس سٹیل کیس کے اندر مخصوص فریکوئنسی پر برقی مقناطیسی فیلڈ کے ردعمل پر مبنی ہے۔سگنل میں کوئی مداخلت یا عدم توازن دھاتی چیز کے طور پر پایا جاتا ہے۔فوڈ میٹل ڈیٹیکٹر جو فانچی ملٹی اسکین ٹیکنالوجی سے لیس ہیں آپریٹرز کو 50 kHz سے 1000 kHz تک تین فریکوئنسیوں کا سیٹ لینے کے قابل بناتے ہیں۔اس کے بعد ٹیکنالوجی ہر فریکوئنسی کے ذریعے بہت تیز رفتاری سے اسکین کرتی ہے۔تین فریکوئنسیوں کو چلانے سے مشین کو کسی بھی قسم کی دھات کا پتہ لگانے کے لیے مثالی بنانے میں مدد ملتی ہے جس کا آپ سامنا کر سکتے ہیں۔حساسیت کو بہتر بنایا گیا ہے، کیونکہ آپ ہر قسم کی تشویش کی دھات کے لیے بہترین فریکوئنسی چلانے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔نتیجہ یہ ہے کہ پتہ لگانے کا امکان تیزی سے بڑھ جاتا ہے اور فرار کم ہو جاتا ہے۔
خوراک کا ایکسرے معائنہکثافت کی پیمائش کے نظام پر مبنی ہے، لہذا بعض غیر دھاتی آلودگیوں کا کچھ خاص حالات میں پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ایکس رے بیم پروڈکٹ سے گزرے ہیں اور ایک ڈٹیکٹر پر ایک تصویر جمع کی جاتی ہے۔
میٹل ڈیٹیکٹر کم فریکوئنسی پر ایسی مصنوعات کے ساتھ استعمال کیے جا سکتے ہیں جن کی پیکیجنگ میں دھات ہوتی ہے، لیکن زیادہ تر معاملات میں حساسیت بہت بہتر ہو جائے گی اگر ایکس رے کا پتہ لگانے کے نظام استعمال کیے جائیں۔اس میں میٹلائزڈ فلم، ایلومینیم فوائل ٹرے، دھاتی کین اور دھاتی ڈھکنوں والے جار شامل ہیں۔ایکس رے سسٹم غیر ملکی اشیاء جیسے شیشے، ہڈی یا پتھر کا بھی ممکنہ طور پر پتہ لگا سکتا ہے۔
چاہے دھات کا پتہ لگانا ہو یا ایکسرے کا معائنہ، M&S کو اپنی بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نظام کی درج ذیل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
بنیادی کنویئر سسٹم کی تعمیل کی خصوصیات
● تمام سسٹم کے سینسرز کو ناکام ہونا چاہیے، اس لیے جب وہ ناکام ہو جاتے ہیں تو وہ بند پوزیشن میں ہوتے ہیں اور الارم کو متحرک کرتے ہیں
● خودکار مسترد کرنے کا نظام (بشمول بیلٹ اسٹاپ)
● پیک رجسٹریشن کی تصویر انفیڈ پر لگائیں۔
● لاک ایبل ریجیکٹ بن
● آلودہ پروڈکٹ کو ہٹانے سے روکنے کے لیے معائنہ کے مقام اور رد کرنے والے بن کے درمیان مکمل انکلوژر
● تصدیقی سینسنگ کو مسترد کریں (بیلٹ سسٹم کو واپس لینے کے لیے ایکٹیویشن کو مسترد کریں)
● مکمل اطلاع بِن کریں۔
● بن کھلا/غیر مقفل وقت کا الارم
● ایئر ڈمپ والو کے ساتھ ہوا کا کم دباؤ والا سوئچ
● لائن شروع کرنے کے لیے کلیدی سوئچ
● لیمپ اسٹیک کے ساتھ:
● سرخ چراغ جہاں آن/مستحکم الارم کی نشاندہی کرتا ہے اور ٹمٹمانے سے بن کھلے ہونے کی نشاندہی ہوتی ہے۔
● سفید لیمپ QA چیک کی ضرورت کی نشاندہی کرتا ہے (آڈٹ سافٹ ویئر کی خصوصیت)
● الارم ہارن
● ایپلیکیشنز کے لیے جہاں اعلیٰ سطح کی تعمیل کی درخواست کی جاتی ہے، سسٹمز میں درج ذیل اضافی خصوصیات شامل ہونی چاہئیں۔
● باہر نکلیں چیک سینسر
● اسپیڈ انکوڈر
ناکام آپریشن کی تفصیلات
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تمام پروڈکشن کا صحیح طریقے سے معائنہ کیا گیا ہے، آپریٹرز کو مطلع کرنے کے لیے فالٹس یا الارم پیدا کرنے کے لیے درج ذیل فیل سیف خصوصیات دستیاب ہونی چاہئیں۔
● میٹل ڈیٹیکٹر کی غلطی
● تصدیقی الارم کو مسترد کریں۔
● مکمل الارم کو مسترد کریں۔
● کھلے/غیر مقفل الارم کو مسترد کریں۔
● ایئر پریشر کی ناکامی کا الارم (معیاری پشر اور ایئر بلاسٹ کو مسترد کرنے کے لیے)
● ڈیوائس کی ناکامی کے الارم کو مسترد کریں (صرف کنویئر بیلٹ سسٹم کو واپس لینے کے لیے)
● باہر نکلیں چیک پیک کا پتہ لگانا (اعلی سطح کی تعمیل)
براہ کرم نوٹ کریں کہ پاور سائیکل کے بعد تمام فالٹس اور الارم برقرار رہنا چاہیے اور صرف ایک QA مینیجر یا کلیدی سوئچ کے ساتھ اسی طرح کے اعلیٰ درجے کا صارف انہیں صاف کرنے اور لائن کو دوبارہ شروع کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
حساسیت کے رہنما خطوط
نیچے دی گئی جدول M&S کے رہنما خطوط کی تعمیل کے لیے درکار حساسیت کو ظاہر کرتی ہے۔
لیول 1 حساسیت:یہ ٹیسٹ پیس سائز کی ہدف کی حد ہے جو کنویئر پر پروڈکٹ کی اونچائی اور مناسب سائز کے میٹل ڈیٹیکٹر کے استعمال کی بنیاد پر قابل شناخت ہونی چاہیے۔یہ توقع کی جاتی ہے کہ ہر کھانے کی مصنوعات کے لیے بہترین حساسیت (یعنی سب سے چھوٹا ٹیسٹ نمونہ) حاصل کیا جاتا ہے۔
لیول 2 حساسیت:یہ رینج صرف اس جگہ استعمال کی جانی چاہیے جہاں دستاویزی ثبوت یہ ظاہر کرنے کے لیے دستیاب ہوں کہ لیول 1 کی حساسیت کی حد کے اندر ٹیسٹ پیس سائز زیادہ پروڈکٹ اثر یا میٹلائزڈ فلم پیکیجنگ کے استعمال کی وجہ سے قابل حصول نہیں ہیں۔ایک بار پھر یہ توقع کی جاتی ہے کہ ہر کھانے کی مصنوعات کے لیے بہترین حساسیت (یعنی سب سے چھوٹا ٹیسٹ نمونہ) حاصل کیا جاتا ہے۔
لیول 2 رینج میں دھات کی کھوج کا استعمال کرتے وقت یہ تجویز کی جاتی ہے کہ میٹل ڈیٹیکٹر کو Fanchi-tech ملٹی اسکین ٹیکنالوجی کے ساتھ استعمال کریں۔اس کی ایڈجسٹ ایبلٹی، زیادہ حساسیت اور پتہ لگانے کا بڑھتا ہوا امکان بہترین نتائج دے گا۔
خلاصہ
M&S "گولڈ اسٹینڈرڈ" پر پورا اترنے سے، ایک فوڈ مینوفیکچرر اس بات کی یقین دہانی کر سکتا ہے کہ ان کا پروڈکٹ انسپیکشن پروگرام وہ اعتماد فراہم کرے گا جس پر بڑے ریٹیلرز صارفین کی حفاظت کے لیے تیزی سے اصرار کر رہے ہیں۔ایک ہی وقت میں، یہ ان کے برانڈ کو بہترین ممکنہ تحفظ بھی فراہم کرتا ہے۔
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
پوسٹ ٹائم: جولائی 11-2022