خبریں

1. پس منظر اور درد کے پوائنٹس کا تجزیہ
کمپنی کا جائزہ:
ایک خاص فوڈ کمپنی ایک بڑی بیکڈ فوڈ مینوفیکچرر ہے، جو کٹے ہوئے ٹوسٹ، سینڈوچ بریڈ، بیگیٹ اور دیگر مصنوعات کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتی ہے، جس کی روزانہ پیداوار 500,000 تھیلوں کی ہوتی ہے، اور ملک بھر میں سپر مارکیٹوں اور چین کیٹرنگ برانڈز کو فراہم کی جاتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، کمپنی کو خوراک کی حفاظت پر صارفین کی بڑھتی ہوئی توجہ کی وجہ سے درج ذیل چیلنجز کا سامنا کرنا پڑا ہے:

غیر ملکی اشیاء کی شکایات میں اضافہ: صارفین نے بار بار اطلاع دی ہے کہ دھات کی غیر ملکی اشیاء (جیسے تار، بلیڈ کا ملبہ، اسٹیپل وغیرہ) کو روٹی میں ملایا گیا تھا، جس کے نتیجے میں برانڈ کی ساکھ کو نقصان پہنچا ہے۔
پیداوار لائن کی پیچیدگی: پیداواری عمل میں متعدد عمل شامل ہوتے ہیں جیسے خام مال کی آمیزش، تشکیل، بیکنگ، سلائسنگ، اور پیکیجنگ۔ دھاتی غیر ملکی مادہ خام مال، سامان پہننے یا انسانی آپریشن کی غلطیوں سے آ سکتا ہے۔
‌ناکافی روایتی پتہ لگانے کے طریقے: مصنوعی بصری معائنہ غیر موثر ہے اور اندرونی غیر ملکی اشیاء کا پتہ نہیں لگا سکتا؛ میٹل ڈیٹیکٹر صرف فیرو میگنیٹک دھاتوں کو ہی پہچان سکتے ہیں اور غیر الوہ دھاتوں (جیسے ایلومینیم، تانبا) یا چھوٹے ٹکڑوں کے لیے ناکافی طور پر حساس ہوتے ہیں۔

بنیادی تقاضے:
مکمل طور پر خودکار اور اعلیٰ درست دھات کی غیر ملکی آبجیکٹ کا پتہ لگائیں (آئرن، ایلومینیم، تانبے اور دیگر مواد کو ڈھانپ کر، کم از کم ≤0.3mm کی درستگی کے ساتھ)۔
پروڈکشن میں رکاوٹ بننے سے بچنے کے لیے معائنہ کی رفتار پروڈکشن لائن (≥6000 پیک فی گھنٹہ) سے مماثل ہونی چاہیے۔
ڈیٹا قابل شناخت ہے اور ISO 22000 اور HACCP سرٹیفیکیشن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

2 حل اور ڈیوائس کی تعیناتی۔
سازوسامان کا انتخاب: ‌Fanchi ٹیک برانڈ فوڈ غیر ملکی آبجیکٹ ایکس رے مشین کا استعمال کریں، جس میں تکنیکی پیرامیٹرز درج ذیل ہیں:

پتہ لگانے کی صلاحیت: یہ غیر ملکی اشیاء جیسے دھات، شیشہ، سخت پلاسٹک، بجری، وغیرہ کی شناخت کر سکتا ہے، اور دھات کا پتہ لگانے کی درستگی 0.2 ملی میٹر (سٹینلیس سٹیل) تک پہنچ جاتی ہے۔
‌امیجنگ ٹیکنالوجی: دوہری توانائی کی ایکس رے ٹیکنالوجی، AI الگورتھم کے ساتھ مل کر تصاویر کا خود بخود تجزیہ کرتی ہے، غیر ملکی مادے اور خوراک کی کثافت میں فرق کو واضح کرتی ہے۔
پروسیسنگ کی رفتار: 6000 پیکٹ / گھنٹہ تک، متحرک پائپ لائن کا پتہ لگانے کی حمایت کرتا ہے۔
اخراج کا نظام: نیومیٹک جیٹ ہٹانے کا آلہ، جوابی وقت <0.1 سیکنڈ ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پریشانی والی مصنوعات کی تنہائی کی شرح>99.9% ہے۔
میں
رسک پوائنٹ پوزیشن:
خام مال کے استقبال کا لنک: آٹا، چینی اور دیگر خام مال کو دھاتی نجاست کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے (جیسے کہ سپلائرز کی طرف سے نقل و حمل کی پیکیجنگ کو نقصان پہنچا ہے)۔
‌مکسنگ اور لنکس: مکسر بلیڈ پہنا جاتا ہے اور دھات کا ملبہ تیار ہوتا ہے، اور دھات کا ملبہ سانچے میں رہتا ہے۔
سلائسنگ اور پیکیجنگ لنکس: سلائسر کا بلیڈ ٹوٹ گیا ہے اور پیکیجنگ لائن کے دھاتی حصے گر گئے ہیں۔
آلات کی تنصیب:
ایک ایکس رے مشین سے پہلے (سلائسز کے بعد) انسٹال کریں تاکہ مولڈ شدہ لیکن پیک کیے بغیر روٹی کے ٹکڑوں کا پتہ لگایا جا سکے (شکل 1)۔
سامان پروڈکشن لائن سے منسلک ہے، اور پتہ لگانے کو فوٹو الیکٹرک سینسر کے ذریعے پروڈکشن تال کو حقیقی وقت میں ہم آہنگ کرنے کے لیے متحرک کیا جاتا ہے۔
پیرامیٹر کی ترتیبات:
غلط پتہ لگانے سے بچنے کے لیے بریڈ کثافت (نرم روٹی بمقابلہ سخت بیگیٹ) کے مطابق ایکس رے توانائی کی حد کو ایڈجسٹ کریں۔
غیر ملکی آبجیکٹ سائز الارم کی حد مقرر کریں (دھاتی ≥0.3 ملی میٹر، گلاس ≥1.0 ملی میٹر)۔
3 نفاذ کا اثر اور ڈیٹا کی تصدیق
پتہ لگانے کی کارکردگی:

غیر ملکی آبجیکٹ کا پتہ لگانے کی شرح: ٹرائل آپریشن کے دوران، 12 دھاتی غیر ملکی آبجیکٹ کے واقعات کو کامیابی سے روکا گیا، بشمول 0.4 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل کی تار اور 1.2 ملی میٹر ایلومینیم چپ کا ملبہ، اور رساو کا پتہ لگانے کی شرح 0 تھی۔
غلط الارم کی شرح: AI سیکھنے کی اصلاح کے ذریعے، جھوٹے الارم کی شرح ابتدائی مرحلے میں 5% سے کم ہو کر 0.3% ہو گئی ہے (جیسے کہ روٹی کے بلبلوں اور شوگر کرسٹل کو غیر ملکی اشیاء کے طور پر غلط اندازہ لگانے کا معاملہ بہت کم ہو گیا ہے)۔
معاشی فوائد:

لاگت کی بچت:
مصنوعی معیار کے معائنہ کی پوزیشنوں میں 8 افراد کو کم کیا، سالانہ مزدوری کے اخراجات میں تقریباً 600,000 یوآن کی بچت۔
ممکنہ واپسی کے واقعات سے گریز کریں (تاریخی اعداد و شمار کی بنیاد پر اندازہ لگایا گیا ہے، ایک ہی یاد کا نقصان 2 ملین یوآن سے زیادہ ہے)۔
کارکردگی میں بہتری: پروڈکشن لائن کی مجموعی کارکردگی میں 15 فیصد اضافہ کیا گیا ہے، کیونکہ معائنہ کی رفتار پیکیجنگ مشین کے ساتھ بالکل مماثل ہے، اور کوئی شٹ ڈاؤن انتظار نہیں ہے۔
معیار اور برانڈ کی بہتری:
گاہک کی شکایت کی شرح میں 92% کی کمی واقع ہوئی، اور اسے ایک چین کیٹرنگ برانڈ "زیرو فارن میٹریلز" کے سپلائر سے تصدیق شدہ، اور آرڈر کی مقدار میں 20% اضافہ ہوا۔
معائنہ کے اعداد و شمار کے ذریعے روزانہ کی کوالٹی رپورٹس تیار کریں، پورے پیداواری عمل کا پتہ لگائیں اور BRCGS (گلوبل فوڈ سیفٹی سٹینڈرڈ) کے جائزے کو کامیابی سے پاس کریں۔

4۔ آپریشن اور دیکھ بھال کی تفصیلات
لوگوں کی تربیت:
آپریٹر کو آلات کے پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ، تصویری تجزیہ (شکل 2 عام غیر ملکی آبجیکٹ امیجنگ موازنہ کو ظاہر کرتا ہے) اور فالٹ کوڈ پروسیسنگ میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
دیکھ بھال کرنے والی ٹیم ہفتہ وار ایکس رے ایمیٹر ونڈو کو صاف کرتی ہے اور آلہ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ماہانہ حساسیت کی پیمائش کرتی ہے۔
مسلسل اصلاح:
AI الگورتھم کو باقاعدگی سے اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے: غیر ملکی آبجیکٹ امیج ڈیٹا کو جمع کرنا اور ماڈل کی شناخت کی صلاحیتوں کو بہتر بنانا (جیسے دھات کے ملبے سے تل کے بیجوں کو الگ کرنا)۔
آلات کی توسیع پذیری: محفوظ انٹرفیس، جو مستقبل میں فیکٹری MES سسٹم سے منسلک ہو سکتے ہیں تاکہ حقیقی وقت کی کوالٹی مانیٹرنگ اور پروڈکشن شیڈولنگ لنکیج کو محسوس کیا جا سکے۔

5۔ نتیجہ اور صنعت کی قدر
فانچی ٹیک فوڈ فارن آبجیکٹ ایکس رے مشین متعارف کروا کر، ایک مخصوص فوڈ کمپنی نے نہ صرف دھاتی غیر ملکی آبجیکٹ کے پوشیدہ خطرات کو حل کیا، بلکہ کوالٹی کنٹرول کو "پوسٹ ریمیڈییشن" سے "پری پریونشن" میں منتقل کر دیا، جو بیکنگ انڈسٹری میں ذہین اپ گریڈ کے لیے ایک بینچ مارک کیس بن گیا۔ اس محلول کو دیگر اعلی کثافت والے کھانوں (جیسے منجمد آٹا، خشک پھل کی روٹی) کے لیے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ کاروباری اداروں کو مکمل چین فوڈ سیفٹی کی ضمانتیں فراہم کی جاسکیں۔